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鍛造高速鋼鍛件的要點以及作為切削工具性能

作者:www.524795.icu 來源:江蘇高速鋼生產廠家

 

  高速鋼的硬度是比較高的,經常把它做成切削工具來進行使用,那么,在把它做成鍛件的時候,有什么要點呢?作為一種切削工具,它有什么性能呢?感興趣的話,可以仔細閱讀下文。



  鍛造高速鋼鍛件的要點

  1、減小鐓粗時的鼓肚,打擊不宜過重,必要時先“鉚鐓”,再鐓粗。

  2、拔長時相對送進量為0.5-0.8。

  3、嚴格控制鍛造溫度范圍,使一切變形都在規定的溫度范圍內進行。當溫度下降時,應立即返爐。當熱效應使坯料溫度上升時,應減輕錘擊。

  4、掌握“兩輕一重”的鍛造方法,即開始和終了時輕擊,950-1050℃時重擊;

  在過高溫度下鍛造,由于過燒,鍛件強度降低,更容易破裂;在過低溫度下鍛造,則因鍛件塑性顯著下降而使之破裂。

  5、操作注意“兩均勻”,即變形均勻和溫度均勻,變形不均勻,會導致殘余應力的增加;

  溫度顯著降低的部位往往就是產生裂紋的部位,例如鍛件的棱角,由于放熱快,易出現裂紋。

  6、對中心疏松較為嚴重的材料,可用砧或摔子進行拔長。圓柱形鍛件的最后修光最好在摔子內完成,砧要有適當的圓角。開始鍛造時,站面應預熱。



  高速鋼切削工具性能:

  1、高硬度和高耐磨性刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是刀具材料必備的基本要求。

  2、足夠的強度與沖擊韌性強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。

  3、高耐熱性耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標,它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。

  4、良好的工藝性和經濟性為了便于制造,刀具材料應有良好的工藝性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。



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